Манометры осевые, радиальные

Манометры: виды, принцип работы и области применения

Манометры — приборы, измеряющие давление газов и жидкостей , применяются в инженерных системах, промышленности, метрологии и научных исследованиях. Они помогают контролировать давление в трубопроводах, резервуарах, котельных установках и многих других технологических линиях. Для контроля и измерения показателей давления предусмотрены высокоточные манометры. На нашем сайте представлены осевые и радиальные приборы, жидкостные, а также другие типы КИПиА. Ознакомившись с онлайн-каталогом, вы сможете подобрать устройство с различным типом установки под конкретную инженерную систему. Все товары сертифицированы и гарантируют слаженную работу без внештатных поломок, ведь мы реализуем оборудование только проверенных брендов: Wika, Giacomini, ЗТП, Метер, Росма, Джилекс и тд. Каждый клиент нашего интернет-магазина оценит качество, приемлемые цены и функциональность манометров.

Манометр представляет собой компактный измеритель давления, который может функционировать с разной рабочей средой: воздух, пар, газ, вакуум, различные жидкости. Он состоит из металлического корпуса и стеклянной крышки. Измерительная шкала имеет понятные отметки с делениями (Бар/Па). Внешняя резьба предусмотрена для соединения КИПиА с инженерной системой.

Принцип действия

Манометры классифицируются по принципу преобразования давления в измеримый сигнал: механический, гидростатический или электронный.

• Жидкостные манометры работают на основе закона гидростатики: давление определяется по разности уровней жидкости в трубке. В U-образной трубке под действием давления столб жидкости в одной ветви опускается, а в другой поднимается — перепад высот прямо пропорционален разности давлений. В качестве жидкости применяются вода, спиртовые растворы или ртуть.
• Деформационные манометры преобразуют давление в механическое перемещение чувствительного элемента — трубки Бурдона, мембраны или сильфона. При воздействии давления элемент изгибается или сжимается, а связанный с ним механизм поворачивает стрелку.
• Электронные манометры используют тензорезистивные или ёмкостные датчики, в которых деформация чувствительного элемента вызывает изменение электрического сигнала. Этот сигнал преобразуется в цифровое значение, отображается на экране и может передаваться в системы автоматизации.

Принцип работы манометра зависит от типа измерительного элемента. Современные приборы могут комплектоваться трубкой Бурдона, мембранным или капсульным элементом и т.д. Устройства позволяют контролировать и регулировать показатели давления, измерять разрежения и перепады. Функциональность контрольно-измерительных установок зависит от их конструкционных особенностей и технических параметров.

Виды манометров

Виды манометров зависят от конструктивных особенностей и внутреннего механизма. По данному критерию их разделяют на такие подгруппы: пружинные, жидкостные, электроконтактные, мембранные, дифференциальные.

• Жидкостные манометры применяют там, где нужны высокая точность и наглядность измерений невысоких давлений. Существуют U-образные исполнения, где одна ветвь соединена с атмосферой (открытые манометры), и наклонные, у которых одна ветвь выполнена под углом, чтобы при малом перепаде уровень изменялся более заметно по шкале. В закрытых U-образных трубках одна ветвь может быть запаянной (вакуумированной), что позволяет измерять разрежение (вакуумметрическое давление) относительно абсолютного вакуума.
• Деформационные манометры можно встретить практически в любой инженерной сети. Самый распространённый тип — трубка Бурдона, выполненная из латуни, нержавеющей или углеродистой стали. Под давлением среда заставляет трубку распрямляться, а механизм переводит это движение в поворот стрелки. Мембранные модели используют тонкую металлическую мембрану, которая прогибается под давлением, а сильфонные (гофрированные) конструкции обеспечивают очень высокую чувствительность при небольших перепадах.
• Электронные (цифровые) манометры представляют собой сочетание чувствительного элемента и электронного блока: микропроцессор измеряет сопротивление тензодатчика или изменение ёмкости, отображает значение на экране и передает его в систему автоматизации. Подходят для работы при широком диапазоне давлений и температур, могут оснащаться температурной компенсацией и функцией сохранения истории измерений в зависимости от модели.

Если говорить об особенностях пользования, манометр для измерения давления может быть разной серии: общетехнический (10 серия), аммиачный (11 серия), виброустойчивый (20 серия), коррозиестойкий (21 серия). Отдельная группа приборов комплектуется также специальной приставкой для работы с внешними электроцепями.

Технические характеристики

• Диапазон измерений: У жидкостных манометров начинается от единиц миллиметров водяного столба (примерно от 10 Па) и может достигать десятков килопаскалей, в зависимости от высоты столба и плотности жидкости, но ограничен физической высотой столба жидкости. Деформационные манометры охватывают широкий диапазон: от 0…0,025 МПа для низких давлений до 0…40 МПа и более для высоконагруженных систем. Диапазон давления может быть от 1 до 400.
• Класс точности: Показывает максимально допустимую погрешность. В лабораторных условиях жидкостные манометры могут достигать класса точности до 0,1 % , деформационные приборы обычно имеют класс 1,0…2,5 %, а цифровые — 0,1…0,5 %. Выбор зависит от требований к точности: для производственных нужд обычно хватает 1 %…1,5 %, а для калибровочных и научных исследований нужен 0,25…0,5 %. Метрологический класс точности.
• Материалы корпуса: Для воды, неагрессивных жидкостей и газа широко используют латунь и никелированную сталь. В агрессивных средах (кислоты, щёлочи) применяют нержавеющую сталь (AISI 304/316) уплотнения из PTFE, FKM (Viton), графита и других стойких материалов.
• Присоединение: Обычно резьбовое (G1/4, G1/2, ¼″, ½″). Немного реже встречаются фланцевые варианты для крупных Ду или высоких давлений (PN 16, PN 25). Быстросъемные соединения используют в лабораториях, где часто перекалибровывают приборы. Присоединительный размер может быть G ½, G ¼, G ⅜, M12×1.5, M20×1.5.
• Диаметр корпуса: Влияет на удобство считывания показаний. Манометры с диаметром 40 мм применяются в компактных щитах, 63 и 100 мм — для общего мониторинга, а 150 мм — для считывания с расстояния. Диаметр корпуса.
• Рабочая среда: Холодная/горячая вода, инертные газы, нефть, масла, пар и т.д..
• Диапазон рабочей температуры: от -10 до +120 °С. Диапазон температуры окружающей среды.
• Тип установки: Осевой/радиальный. В зависимости от типа размещения приемного штуцера, устройства делятся на радиальные и аксиальные. Радиальный манометр отличается тем, что штуцер расположен на нижней части боковой поверхности, а у аксиального аналога — в центре задней стенки прибора.
• Другие характеристики: Назначение, степень защиты, тип резьбы, пропускная способность, число входных и выходных патрубков.

Области применения

Данные приборы для измерения давления используются в котлах, газо-, водопроводах, автоклавах, компрессорах и в других технических установках. Их применения снижает риск возникновения непредвиденных аварийных ситуаций и поломок за счет высокоточного контроля показателей. Механизмы предназначены для измерения избыточных показателей, разницы давлений, значений вакуумного и атмосферного давления. Они могут работать даже в экстремальных условиях и иметь усовершенствованные модификации: виброустойчивость, взрывозащищенность, устойчивость к коррозии и перепадам температур.

• В водоснабжении и системах отопления манометры контролируют давление в стояках, определяют правильную работу циркуляционных насосов. В бытовых «стояках» обычно устанавливают деформационные манометры с диапазоном до 1,6 МПа и точностью около 1,5 % — этого достаточно, чтобы понять, нет ли потери давления из-за протечек или засора фильтра. Жидкостные модели находят применение в настройке и поверке насосного оборудования: наклонные исполнения с диапазоном до 0…0,01 МПа позволяют точно измерить небольшой перепад давления.
• В промышленных технологических линиях манометры обеспечивают безопасность и контроль процессов. В нефтегазовой, химической и фармацевтической отраслях измеряют давление в реакторах, фильтрах и газопроводах. При этом используют мембранные и сильфонные модели с коррозионно-стойкими уплотнениями, способные выдерживать агрессивные среды и температуры до +150 °C. Для контроля перепада на фильтрах, теплообменниках и вентиляционных каналах применяются дифференциальные манометры с диапазоном до ±0,06 МПа (≈6,1 м вод. ст.).
• В лабораторных и метрологических задачах жидкостные манометры (особенно ртутные) служат эталонными приборами. Ртутный столб обеспечивает высокую чувствительность и минимальную температурную погрешность; диапазон до 760 мм рт. ст. (≈101,3 кПа) позволяет проверять более простые манометры. Тонкотрубные жидкостные манометры с узкой шкальной трубкой позволяют измерять малые перепады давления — вплоть до единиц миллиметров водяного столба — с высокой чувствительностью и точностью до 0,5 %, в зависимости от конструкции.
• В системах вентиляции, кондиционирования и очистки воздуха дифференциальные манометры контролируют перепад давления на фильтрах, поворотные лопатки и теплообменники. Это помогает вовремя заменять фильтры и поддерживать нормальный воздухообмен, снижая энергозатраты. Диапазон 0…0,025 МПа (до 2,5 м вод. ст.) и точность 1–2 % достаточно для сервисных нужд и интеграции в системы управления.
• В паровых системах и котельных установках применяют деформационные манометры с диапазонами до 4 МПа для контроля избыточного давления в котлах. Жидкостный манометр используют в лабораториях при проверке работы паровых клапанов; диапазон 0…0,016 МПа (≈1,6 м вод. ст.) позволяет измерять низкое давление с высокой точностью.

Перед покупкой КИПиА необходимо определиться, где вы будете использовать манометр, в каких условиях и с какой средой. Также стоит обратить внимание на параметры инженерной системы и способ присоединения КИПиА к трубопроводу. Область применения может включать измерительные приборы низкого давления, точных измерений, газовые, судовые, для ЖКХ, железнодорожные и пр..

Монтаж и обслуживание

Манометр следует устанавливать в вертикальном положении (если не указано иное производителем), обеспечивая правильную ориентацию чувствительного элемента. От уровня пузырьков воздуха внутри U-образной трубки зависит точность жидкостного прибора: до первого включения его очищают от воздуха, промывая чистой рабочей жидкостью и выталкивая пузырьки под лёгким давлением. Гибкие подводки и хомуты (для деформационных и электронных манометров) уменьшают влияние вибраций от насосов и компрессоров. В системах, где жидкость или газ содержат мелкие твердые частицы, перед манометром устанавливают сетчатый фильтр. В газовых и паровых линиях для удаления влаги дополнительно применяют конденсатоотводчики При наличии температурных колебаний устанавливают термокомпенсирующие элементы или пользуются моделями с выходом 4–20 мА, в которых предусмотрена цифровая коррекция.

Регулярная проверка «точки нуля» и уровня рабочей жидкости (для U-образных манометров) необходима не реже одного раза в год. Деформационные приборы калибруют при превышении допустимого диапазона измерений, особенно если давление кратковременно или стабильно превышает его более чем в 1,5–2 раза. Электронные манометры требуют поверки и перепрограммирования в метрологических службах с учётом прошивки и настройки цифровых фильтров. Монтаж производится с использованием муфтового (резьбового) соединения, которое обеспечивает простую установку, или фланцевого крепления, требующего затяжки болтов с определенным моментом. Перед установкой обязательно очистите фланцы и соединительные элементы от загрязнений. Регулярный осмотр состояния уплотнений и проверка соединений помогут избежать протечек и обеспечат стабильную работу системы, снижая риск аварийных ситуаций.

Заказ и консультация

Использование прибора позволяет вести контроль за различными системами, чтобы не нарушить алгоритм технологических процессов. Превышение нормы или постоянные скачки давления могут стать причиной взрыва трубы, емкости, поломки оборудования.

Чтобы заказать жидкостный манометр или другие товары из данного раздела, свяжитесь с нашим менеджером с помощью онлайн-чата или контактного номера телефона. Ознакомиться с подробным описанием каждой модели прибора, его стоимостью и фото можно в каталоге. Устройства поделены на категории, что облегчит поиск нужного манометра. Удобные фильтры позволят выбрать желаемые технические характеристики и подобрать модификацию КИПиА под индивидуальные нужды. Доставка осуществляется почтовыми сервисами по всем городам России. Бесплатная консультация предусмотрена. Если у вас возникают трудности при выборе товара, обратитесь к нашему менеджеру за бесплатной консультацией.

Заключение

Манометры остаются ключевыми приборами для измерения давления в инженерных сетях и промышленности. Выбор между жидкостными, деформационными и электронными моделями зависит от условий эксплуатации, диапазона давления и необходимой точности. При правильном монтаже и регулярном обслуживании любой тип манометра обеспечит надежные и достоверные показания, которые необходимы для безопасности систем и оптимизации технологических процессов. Перед выбором манометра уточните диапазон давления, условия эксплуатации и требования к точности. Ознакомьтесь с нашим каталогом или свяжитесь с менеджером для подбора подходящей модели