Главная / Блог / Течёт и заедает?
Назад Назад

Течёт и заедает?

Клапаны запорные

Перед монтажом — обязательные проверки

  1. Осмотреть корпус и внутренние полости, убедиться в отсутствии трещин и раковин.
  2. Снять транспортную консервацию согласно ГОСТ 9014-78 (протереть ветошью с растворителем, затем просушить).
  3. Проверить плавность хода золотника по всей длине.
  4. Провести гидроиспытание: прочность — 1,5 × PN; герметичность — 1,1 × PN.
  5. Убедиться, что прокладки и крепёж соответствуют температуре и давлению линии.

Монтаж: порядок действий

  1. Подготовить участок трубопровода: удалить окалину, песок и абразивные включения, заглушить открытые торцы до установки.
  2. Разместить клапан так, чтобы шток (маховик) смотрел вверх или горизонтально.
  3. Выставить фланцы без перекоса; затягивать шпильки крест-накрест, контролируя момент динамометрическим ключом (70-80 % от расчётного).
  4. После соединения снять временные заглушки и провести опрессовку при 1,1 × PN не менее 30 мин.
  5. Проверить отсутствие подтёков по корпусу, сальнику и фланцам.

Эксплуатация и плановое обслуживание

  • Никогда не использовать клапан как регулирующий элемент — конструкция не предназначена для дросселирования .
  • Если клапан постоянно открыт или закрыт, раз в полгода выполнить полный цикл «Открыто → Закрыто» для предотвращения накипи (паспорт п. 5.8) .
  • Контролировать состояние сальника: при лёгком увлажнении подтянуть гайки на ¼ оборота; после 2-3 подтяжек заменить набивку.
  • Не превышать +200 °C и 1,6 МПа — более высокие режимы для версии «-M» паспортом не предусмотрены.
  • Держать на складе ЗИП: набивка, шпильки, прокладки — не менее 10 % от установленного парка клапанов.

Типовые неисправности и быстрые решения

  • Протечка через сальник: износ набивки или непараллельность штока → заменить набивку, проверить направляющую.
  • Залипание после простоя: коррозия штока → выполнить несколько циклов, при необходимости разобрать и очистить.
  • Свист/кавитация при частичном открытии: клапан используют как регулятор → установить дросселирующее устройство upstream.
  • Увеличившийся крутящий момент: износ резьбы шпинделя → наплавка и шлифовка или замена штока.

Техника безопасности

  • Работать только персоналу, изучившему устройство клапана и требования ГОСТ 12.2.063-81.
  • Перед демонтажем убедиться в полном сбросе давления и температур ниже 50 °C.
  • При температуре среды выше 150 °C использовать термостойкие СИЗ рук и лица.
  • Не находиться над маховиком во время опрессовки или сброса давления.

Запорный клапан VSO1121M-F-S гарантированно перекрывает поток при соблюдении трёх условий:

  1. Корректный монтаж без перекосов и с правильным положением маховика.
  2. Эксплуатация в пределах паспорта: до +200 °C, до 1,6 МПа, без дросселирования.
  3. Регулярное обслуживание: полугодовой цикл «О / З», контроль и своевременная замена сальниковой набивки.

Соблюдение этих правил исключит преждевременные течи, заедания и незапланированные ремонтные остановки.



Другие статьи

/storage/blog/klapan-zapornyi/klapan-derzhit-1aaa.jpg
Клапаны запорные

Клапан, который держит удар: для пара, воды и масла

Запорная арматура — это не просто деталь, а гарантия герметичности и безопасности всей системы.

June 18

Быстрый заказ

Вы можете отправить нам запрос на необходимые позиции и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для формирования заказа

Нажмите, чтобы загрузить файлы или перетащите сюда
Максимальный размер файла - 10 Мб. Типы файлов: jpg, jpeg, png, xls, xlsx, doc, docx, pdf.